一、 智能型液压部分
1、液压泵站
系统额定工作压力:6.3Mpa。(大可至 7Mpa)
1.1 电机—泵装置(1 台)
电机:三相交流电压,功率 1.5Kw,转速 1450r/min。
变量叶片泵:单向,公称排量 6.67mL/r,容积效率 ;
1.2 油箱
公称容积 40L;附有液位、油温指示计,吸油、回油滤油器,阀等。
2、常用液压元件
以北京华德液压元件元件为主,配置详见配置清单。
每个液压元件均配有油路过渡底板,可方便、随意地将液压元件安放在铝合
型面板上。
3、电气测控单元
电器单元可选分体式模块化结构,每个模块具有立的功能,实验中可根据
需要自由选择所需模块,常用模块包括:电源模块、泵控模块、继电器模块、按钮模块、PLC 模块等。
产品标配:西门子S7-200,SMART系列,SR20,继电器输出,客户可以根据自身需要选配自己需要的 PLC 。
4、数据采购单元
采用国内测试分析系统,通过对流量、压力、功率、转速、时间、温度测量 -- 机算机人机画面 -- 计算机智能数据采集、分析、处理、--自动生产报表、曲线等一系列自动化动作后,完成液压实验.该实验台是设计的新型智能化液压传动实验台,是液压实验中实现全自动化的。
5、实验台功能
5.1. 常用液压元件的性能测试:
1) 液压泵性能测试(静态、动态)
2) 溢流阀性能测试(静态、动态)
3) 节流阀、调速阀性能测试
4) 减压阀性能测试(静态、动态)
5) 阻尼孔性能测试(选配)
5.2. 液压传动基本回路实验:(45种回路)
二、气动部分
一、主要特点:
1.模块化的结构设计搭建实验简单、方便,各气动元件成立模块,配有方便安装的底板,实验时可以随意在通用铝合金型材板上组建各种实验回路,操件简单快捷。
2.快速的连接接头,拆卸简便省时。
3.采用标准的工业气动元件,性能、。
4.低噪音的工作泵站,提供一个安静的实验环境(噪声<60)。
实验项目:(40种)